Гидравлическая тележка – транспорт, позволяющий работать с небольшими грузами на любых участках. Но даже самое качественное оборудование выходит из строя при частой эксплуатации. Самое слабое место в рохле – колеса. Без них дальнейшая работа попросту невозможна.
Цена на полиуретановые ролики радует, поэтому поменять их будет довольно просто. Достаточно следовать инструкции.
Причины неисправностей
Поломка роликов происходит по следующим причинам:
- Некорректная установка колес. Клин основных и управляющих колес ведет к жесткому трению. Это не дает нормально поворачивать рохлю при работе. Если вовремя заметить неисправность, то можно избежать ремонта.
- Естественный износ. Долгая работа гидравлической тележки постепенно уменьшает диаметр роликов. Это провоцирует неровное опускание и поднятие грузов, усложняя работу. Замена колес происходит попарно в этом случае.
- Неровная рабочая поверхность. На складских площадях редко поддерживается идеальный порядок. При работе рохля нередко может наезжать на разный рабочий мусор (кусочки стекла, металлическая стружка, опилки, масло и т.д.). Отсутствие порядка приводит к повреждению контактного слоя на роликах.
Снятие старых колес
Несложный процесс, требующий особой аккуратности. Инструкция поможет не повредить комплектующие:
- Провести обработку роликов аэрозольным раствором. Подойдет даже обычный WD-40. Это позволит удалить загрязнения и мусор с деталей.
- Удаление фасок роликов. Срезание необязательно, но это позволяет избавиться от огромного количества мусора, забившегося в пазы.
- Выбивание фиксирующих штырей. Это выполняется с помощью металлического прутка, молотка или специальной выколотки. Иногда рабочие используют обычный гвоздь за неимением другого инструмента. Важно только подобрать предмет, подходящий под отверстие в 3-4 мм.
- Снятие стопорных колец на осях. Их всего 4 – они находятся на передней и задней стороне роликов.
- Снятие пластины с осей.
- Снятие колес вместе с подшипниками. Нередко последние не хотят сниматься и требуют нанесения аэрозольного спрея. Если ничего не получается, то их проще выбить, а затем поменять на новые.
Важно!!! Если рохля старая, то ее колеса часто покрыты слоем ржавчины. В этом случае снять механизм руками не представляется возможным. Для исправления проблемы поможет водный раствор уксуса. Нанести жидкость на 20 минут, а потом попробовать снова снять закисший элемент.
Другие неисправности
Не всегда колеса являются причиной поломки рохли. Для самостоятельного ремонта необходимо выявить основную неисправность:
- Вилы не поднимают груз. Чаще всего это недостаток масла, которое смазывает вилы для корректного поднятия. После проверки уровня масла в клапанах стоит его обновить.
- Течь масла из пружины. Требуется полностью заменить манжету для плунжера.
- Течь масла из рычагов клапана. Требуется полностью заменить уплотнительную муфту.
- Поднимающий механизм не работает, но потеков масла нет. Требуется замена клапанов.
- Затрудненное движение колес. Понадобится замена роликов и подшипников. Предварительно все детали смазать маслом.
Рекомендации по обслуживанию
Чтобы не пришлось часто покупать новые гидравлические тележки на склад и ремонтировать их, то следует внимательнее относиться к оборудованию:
- В конце дня проверять механизмы рохли на предмет каких-либо неполадок. Проще выявить и исправить несущественные повреждения, чем потом проводить полноценный ремонт.
- Влажность. На неотапливаемых складах в сырую погоду на основных механизмах гидравлической тележки постоянно возникает ржавчина. Это решается своевременной смазкой деталей.
- Не превышать максимальный показатель нагрузки. Использовать рохлю только в определенном температурном режиме. Масло в механизмах застывает при -25 0С и становится слишком текучим при +55 0С.
- При ремонте устанавливать только качественные детали от проверенного бренда.